水果蔬類包裝機的設(shè)計原理主要基于提高包裝效率和質(zhì)量，同時滿足市場對不同尺寸和形狀水果的包裝需求。這種包裝機通常包括輸送系統(tǒng)、分揀系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等多個部分，旨在實現(xiàn)高效、可靠的果蔬包裝過程。 1.輸送系統(tǒng)：輸送系統(tǒng)負(fù)責(zé)將待包裝的果蔬從供應(yīng)端輸送到包裝區(qū)域。為了適應(yīng)不同尺寸和形狀的果蔬，輸送帶設(shè)計為可調(diào)節(jié)高度，以適應(yīng)不同果蔬的高度差異。此外，輸送系統(tǒng)還具備自動控制功能，能夠根據(jù)包裝速度的調(diào)整自動調(diào)整輸送速度。
2.分揀系統(tǒng)：分揀系統(tǒng)用于將待包裝的果蔬進行分類和分揀。通過光電傳感器和圖像識別技術(shù)，可以對果蔬進行準(zhǔn)確的檢測和分類。分揀系統(tǒng)應(yīng)具備快速響應(yīng)和精確性，能夠自動將不合格果蔬分揀出來，確保包裝的果蔬質(zhì)量。
3.包裝系統(tǒng)：包裝系統(tǒng)是蔬類包裝機的核心部分，負(fù)責(zé)將果蔬裝入包裝中。在設(shè)計時，考慮到不同形狀和尺寸的果蔬，采用可調(diào)節(jié)的包裝和裝填裝置設(shè)計，以適應(yīng)不同果蔬的包裝需求。包裝系統(tǒng)應(yīng)具備高效、穩(wěn)定的包裝速度，并能夠確保果蔬在包裝過程中不受損。
4.控制系統(tǒng)：控制系統(tǒng)是整個蔬類包裝機的大腦，負(fù)責(zé)監(jiān)控和控制各個部分的運作。控制系統(tǒng)應(yīng)具備自動控制功能，能夠根據(jù)設(shè)定的參數(shù)實現(xiàn)自動化的包裝過程。通過傳感器和執(zhí)行器的配合，控制系統(tǒng)能夠?qū)崟r監(jiān)測和調(diào)整果蔬的運輸、分揀和包裝過程，從而確保整個包裝過程的順利進行。
水果蔬類包裝機構(gòu)成裝置分析：
1、全自動包裝機采用松下PLC智能控制系統(tǒng)控制整機操作，運行更加穩(wěn)定，可以在不需要停機的狀態(tài)下調(diào)整設(shè)置參數(shù)。整機使用中英文語言電子觸摸屏控制，人機界面顯示，采用大尺寸觸摸屏控制包裝機器包裝進程，準(zhǔn)確便捷操控包裝速度，包裝溫度等關(guān)鍵參數(shù)。
2、聯(lián)動卷膜軸，采用多聯(lián)動卷膜軸協(xié)調(diào)拉模環(huán)節(jié)，適應(yīng)更多卷膜材質(zhì)，卷膜更加順暢。卷膜軸采用充氣膨脹固定，裝模拆模十分方便。
3、電控組件：整機所有電器控制模塊由軟件運行編程，實現(xiàn)質(zhì)量可靠，工作維護方便。配置施耐德/松下等電子控制器，三相進行多段速度控制，袋長即設(shè)即切，一步到位，節(jié)省時間，節(jié)省包裝膜。
4、包裝機使用定制金屬制袋器：拉模裝置經(jīng)過拉模進入制袋器，通過兩邊金屬面板翻折卷膜，從而系形成袋子形狀。袋型美觀平整。
5、獨立PID溫控系統(tǒng)控制中封區(qū)，加熱雙邊轉(zhuǎn)盤封口，對包裝產(chǎn)品背部進行密封封口。兩套中封輪進行拉模，保證了拉模的精準(zhǔn)性和穩(wěn)定性。
6、端封裁切區(qū)配置高強硬度材質(zhì)打造旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動恒溫?zé)岱馇械叮瑢Πb產(chǎn)品前后兩端進行封口，有效避免封口位置出現(xiàn)卷邊或漏洞。
7、整臺包裝設(shè)備的傳動結(jié)構(gòu)使用傳統(tǒng)簡潔的機械傳動裝置，簡潔傳動系統(tǒng)，工作更加可靠，運作協(xié)調(diào)性強，維護保養(yǎng)更為方便。
